机械密封技术常用于增压缸、增压器、气液增压缸、气液增压器、增压压力机等设备行业。我们简要分析机械密封技术在旋转设备上的应用，机械密封在旋转设备上的应用非常广泛。而机械密封技术关系到机械设备的安全使用，正常运行，因此我们要对其做严格处理。

　　增压缸机械密封的原理及要求，机械密封又叫做端面密封，它是一种旋转机械的轴封装置，指由至少一对垂直于旋转轴线的的端面在液体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

　　机械密封的主要功能是解决端面密封困难的问题，使其得到良好的密封。它广泛应用于泵、釜、压缩机、增压缸等旋转轴设备的密封。

　　增压缸机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转，动环和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使机密封发挥它应有的作用。

　　将此技术应用于增压缸行业，可以有效改善增压缸的密封性，使其获得更好的密封性和更大的压力！

　　增压缸的型号选择的因素：1、安装方式；2、安装空间；3、工作频率；4、使用环境；5、价格需求；缸径选择的因素：1、提升力；2、工作频率；

总行程选择的因素：1、产品成型（材质）拿取；2、模具安装便利增压力行程选择的因素：1、成型产品的材质及厚度；2、成型产品的适用性；3、模具的结构；4、机台的形变；出力吨位的选择：1、工作气压；2、模具的结构；与“增压缸型号”选择有关的几个要素:

1.设备开合高度：在产品成型或考虑其它因素时所选择的空压行程；

2.设备使用的外部工作环境：如在化学环境下使用，则需采用特殊材质，如不锈钢材质等；如客户的外部使用环境，不允许出现一点油污，则需选用油气隔离型增压缸；如高温则需选用耐高温密封件；

3.增压缸价格需求：根据客户需求选择不同品质或系列的增压缸；

4.工作频率需求：根据每分/秒需要工作的次数选择增压缸；

5.安装方式及空间：因客户设备空间利用的需要及安装方式选择不同型号的增压缸或增压器的型号；

6.工作气压：指增压系列产品工作时的压缩空气的压强；

7.提升力：是指增压系列产品的回程拉力；

本文由责任编辑：匡信增压缸