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增压缸
  • ​气液增压缸怎么控制2017-09-11
  • 气液增压缸怎么控制:电控、气控、手控、脚控、PLC编程控制。


    一、手控气液增压缸

    气液增压缸通过安装手动换向阀来实现手动控制,将工件放到下模上,打开阀门1,让阀门进气,这时候增压缸冲头就快速接近工件。再打开阀门2,让阀门进气,这时就可以冲压工件成型。退回时先拨动阀2,再拨动阀1,气液增压缸冲头就会快速地退回。

    手动控制纯气动工作使用的元件较少,成本也较低。


    二、脚控气液增压缸

    自动化生产中为了提高企业生产效率,将手动换向阀换成脚踏开关,通过脚来控制气液增压缸工作,解放了双手,提高了效率。


    三、气控气液增压缸

    气液增压缸通过安装气控阀来实现气控。


    四、电控气液增压缸

    气液增压缸的电控方法是在气液增压缸上安装微电脑控制器来实现,电压AC220V输入,DC24V输出。

    气液增压缸控制器产品特点:采用微电脑控制。

    1、手动(或者是脚踏)、自动(半自动、全自动)、调试三种模式可选。

    2、分段时间可调。(控制电磁阀时间可以任意调整(0.1-99秒))

    3、计数功能、可清零。(对生产过程,进行数量统计)

    4、面板轻触按钮,红色LED显示

    5、采用高强度塑料注塑成型,外形美观,坚固耐用

    6、操作安全,可以手动停止,也可以加装安全光栅保护


    五、PLC编程控制

    气液增压缸可通过安装PLC可编程控制器控制,触摸屏操作界面,储存数据大,读取方便,操作更稳定更简单。

    增压缸设备的突发性故障率高、停机损失大、维修费用高、维修周期长等问题,成为困扰企业的突出问题。如何应用现代故障诊断技术建立设备故障预警制度,是摆在企业面前的一个主要课题。


    增压缸设备故障状态产生的原因

    现代企业增压缸设备种类繁多,尤其是工作环境较为恶劣的企业,设备故障率较高。设备故障发生的原因是多方面的,主要有以下几种类型。

    1.机械零件的损坏及配合关系的变化

      当增压缸发生某种故障后,从故障部位进行外部观察,我们会发现,故障的形成主要是由于零件本身的损伤、以及零件之间原有配合关系发生了变化。

    2.设备超负荷运转

    每台增压缸设备都有一个设计输出参数极限,如果增压缸设备的实际输出参数超出其设计输出极限时,设备温度增高,增压缸的正常状态将遭到破坏形成故障。产生设备超负荷运转而引起故障时,就需要采取调整技术参数,提高增压缸设备承载能力,并对故障增压缸设备采取修复措施。


    3.增压缸设备工作能力的损耗

    增压缸设备工作能力的损耗是随着时间的推移,在增压缸内、外因影响下,增压缸综和能力的损耗。主要有以下原因:


    (1)机件配合间隙增大,刚性下降;

    (2)主要部件磨损和老化;

    (3)摩擦系数增大,负荷增加以及磨损等原因造成发热量增大;

    (4)增压缸的主要联接副和部件发生磨损、扭曲变形等。


    设备故障状态的迹象在设备中的表象主要有:

    1.输出参数的变化

    2.振动异常

    3.声响异常

    4.过热现象

    5.磨损残余物的激增

    6.裂纹的扩展


      面对增压缸设备突发性的故障,我们应该怎样去处理,如何才能买到更放心的产品。

    本文"增压缸:气液增压缸怎么控制"的责任编辑:MARTO,官网http://www.marto.cc/)

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